Анализ параметров качества нефти и нефтепродуктов, таких как давление паров, температура вспышки, фракционный состав и т.п., включает множество взаимодополняющих процедур. Они обеспечивают возможность определения качества продукта и оптимизации его свойств для разных групп потребителей и условий эксплуатации, а также для различных климатических условий.
Некоторые параметры качества нефтепродуктов можно точнее измерить на потоке, чем в лаборатории. Точность лабораторных приборов снижается из-за необходимости отбора пробы в удаленной точке и последующей ее доставки в лабораторию. Проба для потоков нефти или нефтепродуктов многокомпонентная, а ее составляющие обладают разными физико-химическими свойствами, например, летучестью. Поэтому для отбора пробы необходимо применять специальные способы, сохраняющие состав и фазовое состояние, что не всегда возможно. Именно невозможность обеспечить сохранение истинного фазового состояния пробы является основным аргументом в пользу измерения на потоке. Есть и другие причины, по которым поточные измерения являются более предпочтительными.
Отсутствие необходимости переноса пробы обеспечивает быстроту получения информации. Во многих случаях это является решающим обстоятельством для выбора измерения на потоке и включения анализатора в состав АСУТП. Малое время отклика поточного анализатора дает возможность оперативно управлять процессом, быстро, с минимальными простоями осуществлять его перенастройку, а при изменении параметров сырья оптимизировать процесс для получения продукта с заданным диапазоном свойств.
Измерение на потоке обеспечивает также непрерывность анализа, что дает возможность динамического контроля критических параметров процесса. Это важно для принятия оперативных решений системой АСУТП или технологами, если какой-либо из параметров выходит за установленные пределы.
